Helsingin Yliopiston opiskelija Laura Kantoluoto-Ilomäki oli Rovio Pet Foodsilla suorittamassa erikoisharjoittelua ja kertoo nyt päivästään tuotannon puolella. Laura opiskelee eläinten ravitsemustiedettä 5. vuosikurssilla.
Mietitkö joskus, miten koirasi WERRATON-ruoka valmistuu? Oletko pohtinut, miten nappula muodostuu ja mitä kaikkea tuotannossa tapahtuu, ennen kuin kuivanappula on valmiina ruokapussissa? Tämän artikkelin luettuasi tiedät!
Kaikki perustuu ensinnäkin siihen, että resepti on huolella suunniteltu. WERRATON-reseptit on suunnitellut eläinravitsemuksen huippuasiantuntija Susanna Särkijärvi (MMM). Toinen kovin oleellinen asia on se, että tehtaalle tilattavat raaka-aineet ovat laadukkaita ja kotimaisia. Tässä artikkelissa kerromme enemmän itse tuotantoprosessista.
Werraton Aikuinen – resepti ja raaka-aineet
Tänään on vuorossa WERRATON Aikuinen täysravinnon valmistus. Tämä tuote sisältää kananmunaa, kuorittua kauraa, ohraa, suomalaista siipikarjanproteiinia, kuorittua härkäpapua, siipikarjanrasvaa, melassileikettä, pellavansiementä, kananmunankuorta, kivennäisiä ja vitamiineja, marjajauhetta, mannanoligosakkarideja (MOS), glukosamiinia ja kondroitiinisulfaattia.
WERRATON-tuotteissa on kokonaista kananmunaa, joka tulee tehtaan lähellä toimivilta munantuottajilta. Ruoassa oleva siipikarja tulee Honkajoelta, vilja eli ohra ja kaura sekä härkäpapu lähiviljelijöiltä. Kivennäiset ja vitamiinit tulevat tuotteeseen ulkomailta, koska niitä ei saa Suomesta. Niiden osuus raaka-aineista on vain noin 1,2 prosenttia. Melassileike hankitaan Saksasta, koska sen valmistus on Suomessa lopetettu. WERRATON Aikuinen sisältää 95 % kotimaisia raaka-aineita.
Laadukas tuotanto edellyttää ammattitaitoa
Kun resepti ja raaka-aineet ovat kunnossa, voidaan edetä itse tuotantoon. Tuotannossa päivä alkaa tarkastuksilla ja laitteiden hallitulla käynnistyksellä. Rovio Pet Foodsin tehtaalla tuotantokoneet eivät tee työtä vuorokauden ympäri, vaan ruokaa valmistetaan päivisin. Työnjohtaja aloittaa päivänsä tehdasrakennuksen sivussa sijaitsevasta nk. tehtaan sydämestä. Sieltä löytyy höyryhuone, josta käynnistetään kaasupoltin sekä höyryn tuotanto. Kuumaa höyryä käytetään tuotannon laitteistojen ja eritoten tärkeän ”nappulakoneen” eli ekstruuderin lämmittämiseen ja sterilointiin. Kaasupolttimen muodostamaa lämpöenergiaa käytetään myöhemmin päivällä myös kuivaruuan taikinamassan kypsennykseen sekä ruoan kuivaukseen.
Tuotannon työntekijät tarkistavat aamuauringossa raaka-ainesiilot, myllylinjan seulaverkot sekä annosteluasemien jakoruuvit. Kun kaikki tarkastukset on tehty, voidaan siirtyä käynnistämään valmistusprosessi. Työnjohtaja istuu satulatuolille suuren ohjausruudun ääreen ja alkaa jakaa käskyjä laitteistoille prosessin hallintajärjestelmän kautta. Tänään tehtaalla ajetaan WERRATON Aikuinen täysravintoa, joten järjestelmästä valitaan kyseinen resepti ja aktivoidaan se. Raaka-ainesiilojen koot ja annostelumenetelmä sekä tarkkuus tehtaalla on suhteutettuna raaka-aineiden määriin valmiissa ruuassa. Esimerkiksi marjajauheen jakoruuvi on huomattavasti pienempi kuin vaikkapa härkäpapua säilövä ja jakava siilo. Myllylinja käynnistetään ja annosteluasemien jakamat raaka-aineet kuten kuorittu kaura, ohra, härkäpapu ja pellavansiemen jauhetaan hienoksi jauhoksi vasaramyllyllä. On oleellista, että myllyn sisällä olevat seulaverkot on tarkistettu ja myllyn tuottama aines on hienoksi jauhettua. Myllylinjan työ on lopputuloksen kannalta tärkeää, sillä tutkimusten mukaan raaka-aineiden hiukkaskoko vaikuttaa lopputuotteen rakenteeseen ja yhtenäisyyteen (Rokey ym. 2010).
WERRATON-ruoan yksi oleellinen raaka-aine on kananmuna. Tuotannossa on erikseen omat tilat kananmunan säilytykselle ja käsittelylle. Kananmunat saapuvat todella tuoreena kuorimunina ja kananmunien laatu onkin aina ensiluokkaista WERRATON-ruoassa. Kananmunien käsittelytilassa olevalla separaattorilla erotellaan kananmunan kuori ja munanvalkuainen ja keltuainen. Munamassa säilötään munatankkiin, jossa se sekoitetaan ja jäähdytetään 4-asteiseksi massaksi ja josta sitä jaetaan eteenpäin erillisellä pumpulla.
Valmentimella massa esikypsennetään (kuva yllä)
Kuivat raaka-aineet ohjataan rehusekoittimeen oikeassa suhteessa ja sieltä ne etenevät järjestelmän sanelemien ohjeiden mukaan valmentimelle. Valmennin on ns. taikinakone, joka valmistelee taikinamassaa ekstruuderille. Valmentimella kuiviin aineisiin sekoitetaan kananmunaa sekä kuumaa vettä ja höyryä, jolloin muodostuu taikina. Veden määrä massassa on oleellista; mikäli vettä on liian paljon, valmiit nappulat alkavat sitoutua toisiinsa kuivurissa ja mikäli vettä on liian niukasti, nappuloiden reunat alkavat murtua. Veden määrää ja tuotteen laadukasta koostumusta seurataan tuotannossa koko prosessin ajan ja tehdään tarvittaessa muutoksia mm. veden annosteluun. Valmentimella tapahtuu myös raaka-aineiden esikypsennys höyryn avulla, ja valmentimelta lähtevän massan lämpötila onkin noin 70-90 °C.
Valmentimen jälkeen nappulataikina saapuu ekstruuderille. Ekstruusio on yleisesti käytetty menetelmä lemmikkieläinten kuivaruokien valmistuksessa. Se on lämpökäsittely menetelmä, jolla on tutkimusten mukaan täysravinnon laadun kannalta sekä hyödyllisiä että haitallisia vaikutuksia (Tran ym. 2008). Menetelmän hyödylliset vaikutukset ovat maun lisääntyminen, ravitsemuksellisten haitta-aineiden inaktivointi, proteiinin sulavuuden lisääntyminen ja tärkkelyksen sulavuuden lisääntyminen sekä näiden ravitsemuksellinen hyödyntäminen koirien ja kissojen metaboliassa, jotka pystyvät hyödyntämään kasviperäistä tärkkelystä ainoastaan kypsennetyssä muodossa. Ekstruusiomenetelmä on monimutkainen prosessi, jonka ohjaaminen vaatii ammattitaitoa. Jotta menetelmällä saadaan laadukasta täysravintoa, on osattava huomioida prosessi- ja tuotantoparametrien väliset suhteet (lämpötila, kosteus, käytetyt raaka-aineet jne.).
Kuivanappula valmistetaan ekstruuderilla (kuva yllä)
Ekstruuderin suutinlevy määrittää nappulan koon ja muodon ja valitaan sen mukaan, mitä ruokaa kulloinkin valmistetaan (Rokey 2006). Ekstruuderista ulos tullessaan nappula on jo lopullisen muotoinen, mutta se on pehmeä ja lämmin. Prosessinhoitaja seuraa prosessia silmä tarkkana ja ottaa mittakannun, jolla hän tekee päivän ensimmäisen mittauksen. Hän punnitsee massan ominaispainon. Mittauksella varmistetaan, että vettä ja vesihöyryä on linjastolla oikea määrä. Taikinamassan kypsymisen kannalta vedellä on tärkeä rooli ja se vaikuttaa nappulan lopulliseen muotoon. Prosessinhoitaja tunnustelee nappuloita myös käsin ja testaa niiden kimmoisuutta ja palautuvuutta, mikä antaa tärkeää tietoa siitä, että tuotanto sujuu halutusti. Ekstruuderin lämpötila on alkupäässä 90°C ja loppupäässä 120°C.
Ekstruuderilta lämpimät ja pehmeät nappulanalut kuljetetaan kuivuriin, jossa lämpötila on 150°C. Kuivurin lämmin ilma tuotetaan kaasupolttimen avulla. Kuivurilla on kaksi tasoa, jossa nappulanalut kiertävät. Kun analyysitulokset ilmoittavat niiden kosteuden olevan haluttua, niin ne ovat saavuttaneet kuivaruoan ominaisuuden. Kuivurilta ruoka etenee tuotannon seuraavaan vaiheeseen: rasvaukseen. Rasvauskoneella nappuloiden pintaan sumutetaan siipikarjanrasvaa, jossa on seassa antioksidantteja estämässä sen härskiintymistä. Aamun tarkistuskierroksella myös rasvan laatu on tarkastettu ja se oli kirkasta ja tuoksui raikkaalle. Rasvan lämpötila on tuotantoprosessin aikana 65°C ja nappulatkin ovat vielä lämpimiä, joten rasvarilta ne etenevät jäähdyttimeen.
Näytteenotto on osa laadukasta lemmikinruoan valmistusprosessia
Valmistuksen aikana kuivaruoasta otetaan useita näytteitä, jotka mittaavat laatua. Ajon aikana näytteitä otetaan noin puolen tunnin välein ja mitataan omassa laboratoriossa eri parametrejä. Mittaamiseen käytetään NIR-spektroskopiaa (Alomar ym. 2006). Lähi-infrapunaspektroskopia on menetelmä, joka mittaa valon absorptiota valon aallonpituuden funktiona näkyvän valon ja infrapunavalon välisellä alueella (noin 800 – 2500 nm). Rovio Pet Foodsin oma analysaattori mittaa seuraavia parametrejä: rasva, proteiini, kosteus, tuhka ja raakakuitu.
Kaikkien yllä kuvattujen prosessien jälkeen WERRATON täysravinto on viimein valmista! Herkullinen, tuore, maistuva ja kotimainen nappula on nyt valmiina ravitsemaan koirakansaa.
Valmis ruoka etenee tuotantolinjastolta kohti pakkaamon siiloja. Tuotanto ja pakkaamo ovat erillisiä tiloja, ja ruoka kuljetetaan tuotannosta pakkaamoon seinän läpi rakennetun linjan kautta. Pakkaamon siiloista ruoka jaetaan pakkauskoneella WERRATON-pusseihin ja sen jälkeen se onkin valmis lähtemään lähikauppaasi ja sieltä koirasi ruokakuppiin. Taas yksi erä puhdasta ja laadukasta ruokaa on saatu tuotettua ja lähetettyä eteenpäin.
Laura Kantoluoto-Ilomäki
Lähteet:
Alomar D., Hodgkinson S., Abarzúa D., Fuchslocher R., Alvarado C. & Rosales E. (2006). Nutritional evaluation of commercial dry dog foods by near infrared reflectance spectroscopy.
Rokey G.J, Plattner B. & de Souza M.E. (2010). Feed extrusion process description. R. Bras. Zootec., v.39, p.510-518, 2010 (supl. especial).
Rokey, G.J. (2006), Pet food production. Process description. 9/8/2006. WENGER MFG. INC.
Tran, Q.D., Hendriks, H.W. & FB van der Poel, A. (2008). Effects of extrusion processing on nutrients in dry pet food, DOI: 10.1002/jsfa.3247.